φ3.2×13尘管磨机
（边缘传动）
鹏飞球磨机(&苍产蝉辫;高细磨)工艺原理闸述
一是充分发挥和利用研磨体的有效功能；二是优化磨机的粉磨工艺技术参数及综合性能，其技术措施主要包括：①根据不同的粉磨工艺流程和不同仓位的粉磨特性，设置具有不同提升力的阿基米德对数螺线面的提升衬板（德国伯力鸠公司技术）和双曲面提升分级衬板（日本川崎重工技术）。②采用具有磨内分级物料和提高物料粉磨料位以及均衡粉磨料流的高效组合式隔仓板、组合式出料篦板（丹麦史密斯公司技术），并能将微小研磨体返回磨仓料粉排出磨外。③根据不同特性的衬板、隔仓卸料装置及研磨体级配优化等要求，调整磨体转速。④采用耐磨损抗胶合的齿轮设计技术，优化齿轮的运转平稳性和提高齿轮的使用寿命。⑤扩大磨机进、出料装置和隔仓装置的通风面积，完善出料罩的卸料排渣的锁风装置，以及防结露的保温装置，并在细磨仓设置活化研磨体的带球环强化研磨。
一、管磨机有关技术参数及性能
1、规格：φ3.2×13m
2、生产能力：55-60t/h（开流，普通硅酸盐SN，入料粒度≤25mm，入料水份≤0.5%，入料温度≤50℃,磨内风速1.1-1.2m/s，比表面积≥320m2/办驳）
3、磨机转速：18.7r/min
4、研磨体装载量：133t(max)
5、主电机：（重庆赛力盟）
型号：YR1600-8/1430 功率：1600kW 转速：743r/min
电压： 10KV
6、主减速机：
型号：MBY1000 硬齿面（南高齿）或JDX1000 硬齿面（重齿）
输入转速740r/min 速比i=7.15
7、辅助电机
型号：YEJ225M-8 功率：22kW 转速：740r/min
8、辅助减速机：
型号：ZSY315-Ⅱ 速比：i=100 输入转速740r/min
9、冷却方式：水冷
10、润滑方式：稀油站（GYXZ-40A）
（1）低压系统
流量：40L/min 供油压力：0.4MPa 泵型号：CB-B63
供油温度：40±3℃
电机：Y112M-6 B35 2.2kW
（2）高压系统
泵型号：2.5MCY14-1B
流量：2.5L/min
供油压力：32MPa
电机：Y112M-6 2.2kW
（3）其它性能
油箱容积：1m3
过滤精度：0.08mm
过滤面积：0.19m2
冷却面积：5m2
冷却水耗量：3.6m3/h
加热器功率：3kW×3
工作介质：N22-N320
二、主要零部件、材质
1、主电机 YR1600-8/1430 1600kW 10KV
2、主减速机 MBY1000或JDX1000
3、辅助电机 YEJ225M-8 22kW
4、辅助减速机 ZSY315-Ⅱ i=100
5、筒体 Q235-B 整体退火
6、中空轴 ZG230-450（ZG25）
7、大齿轮 ZG310-570（ZG45）
8、小齿轮 40Cr（调质处理）
9、主轴瓦：下座 HT250
瓦体HT250
瓦衬（巴氏合金ZchSnSb11-6）
10、衬板：均为铬合金铸钢
11、稀油站 GYXZ-40A
三、供货范围
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1、回转部分
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1套
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2、进料装置
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1套
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3、主轴承装置
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2套
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4、出料装置
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1套
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5、衬板及隔仓板
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1套
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6、传动装置
(大、小齿轮,罩壳)
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1台套
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7、主电机
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1台
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8、主减速机
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1台
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9、辅助电机
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1台
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10、辅助减速机
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1台
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11、稀油站
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2只
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12、联轴器
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1台套
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13、电机、减速机底座
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1台套
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14、控制部分
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1台套
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